打造设备卓越运维体系全面提升设备安全可靠性水平（二）

2018-11-28 19:22:03 电力设备管理　点击量：评论 (0)

2017年，华润电力控股有限公司积极适应电改，努力应对电力需求疲软、行业产能过剩、燃煤价格大幅上涨、节能减排压力加大等困难和挑战，积极适应经济发展新常态，以十九大精神为引领，不忘初心、创新发展、拼搏进取。

(六)加强内部培训、外部交流，推广先进经验

1.加强内部培训，分享推广先进经验。

华润电力注重系统内专业交流，组织各专业进行技术交流、培训，开展专业论文编写及相关专利申报工作。

围绕“经验共享、水平推广、难题共解”，分别组织了35万千瓦超临界供热机组、100万千瓦经验交流会，分享了各项目有关重大隐患治理与重大技改以及先进技术应用等专题;研讨了“供热运行方式优化及建议”、“提高一次调频合格率”、“氧化皮防治”和“深度调峰”等专项议题。

围绕“定位置、找差距、想办法”，组织召开年度运行管理交流会，按照机组等级、主要设备厂家分类与系统内外机组进行对标，明确各机组的指标水平和努力改进方向;分享了运行管理最佳实践和优化创新经验，开展复盘工作法培训以及应用实践介绍，提供可借鉴的思路和方法;探讨大集控、大辅控管控模式，确定推广试点计划。

组织各项目公司发电部部长、技术部部长开展生产部长培训班。提升生产业务一线中层管理人员综合素养。

组织汽轮机技术监督、锅炉技术监督、热控自动化等交流培训，组织新能源业务运营匠星班训练营等。，打造高效专业化队伍。

2.加强外部交流，充分学习借鉴。

2017年华润电力邀请相关专家对技术人员进行智能控制、继电保护、设备管理及诊断、可靠性管理、节能管理等培训。及时跟踪国内最新技术交流，各专业积极参与并组织项目公司人员参加全国电力设备管理协会、中国节能协会、外三技术、电机工程协会、自动化协会等组织的各类技术交流会议。同主要生产设备生产厂家保持了良好沟通。

3.加强内部交流，进行技术协同。

各专业间积极交流，进行技术协同。通过技改立项、实施审查，组织检修技改后评价，重大生产技术难题解决，精益管理专项SDA活动、专业会议、建立微信专业群等将专委会工作纳入技术协同，加强了技术人员业务交流，提升了技术人员素质，支持了业务开展。

加强基建与运营间的沟通协调。进行了技术创新、前沿技术、运营设备系统难题的交流。促进了建设与运营的衔接。

通过电力系统内外部专业技术人员充分交流、技术水平显著提高，通过专业技术交流，控股内部各项目公司采用的成熟经验得到有效推广。

(七)积极研究国家或行业政策、标准并高效落实

跟踪碳交易、绿证开展情况，并对华润电力碳资产摸底盘查，推进碳数据管理信息化工作，开展试点区域公司配额履约;跟踪国家、地方政府对超低排放、废水排放等政策要求，积极组织响应;解读国家节能环保政策，适时超前安排相关工作;关注电力市场改革。

(八)持续推行NOSA体系建设，强化相关方管理

持续推进NOSA体系建设，取得丰硕成果，有效提升了公司EHS风险管控能力，降低了事故风险。

2017年，共35个项目取得NOSA三星级以上评级，另有8个项目正在推进。首阳山、徐州/铜山项目由四星级升为五星级，南京化工园、镇江、海丰项目由三星级升为四星级，焦作龙源、华南运维公司等9个火电、新能源项目首次获评三星级。

强化相关方管理。发布《相关方招投标EHS管理指引》，提升相关方准入标准，加强相关方作业过程管控，通过安全教育培训，提高相关方人员安全意识和技能;通过完善管理流程、强化作业风险分析、完善风险点控制措施等各种手段加强对相关方作业过程动态风险的管控，持续推动安全防护措施的本质安全管理。

二、设备管理面临的压力和问题

(一)节能环保改造压力依然较大

按熙《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~ 2020年)》(发改能源【2014】2093号)等相关国家环保标准，2018~ 2019年度将还有大批机组实施燃煤机组燃机排放限值改造及节能降耗改造，工期、施工能力、设备供应能力、设备运行稳定性都将接受挑战，必将给设备管理工作带来巨大压力，设备检修工期也将延长，检修、技改工作量依然很大。过于集中的燃煤机组燃机排放限值改造项目的实施，使得安全施工压力增加。

大气污染治理以及生物质、垃圾、污泥掺烧等持续推进。随着燃煤电厂超低排放改造项目的积极推进，建设过程及投入生产运行后的设备及系统问题逐步暴露，设备维护及运行优化需要跟上。

《水污染防治行动计划》等法规实施，对水污染治理要求愈来愈高，废水零排放逐渐成为趋势。废水处理及分级使用改造项目多，废水零排放技术改造难度大。

(二)电改持续推进，机组可靠性、灵活性以及成本压力大

电改与电力市场化推进，电厂深度调峰、参与调频辅助服务、机组起停频繁，对电厂的可靠性、灵活性要求愈来愈高。

计划电量减少与竞争性电量增加，因电价的敏感，降低变动成本压力增加，燃料掺烧技术及优化运行需及时跟进。

燃料价格仍处高位，燃煤电厂经营压力大.需积极拓展供热、供气、耦合发电等新业务、新模式，给设备管理带来一定的压力。

三、设备管理的建议

(一)重视机组检修管理，开展检修标准化

持续开展检修管理优化，开展检修标准化。建立设备管理信息化系统，以便更好的对机组检修维护进行管理，提高检修效率和检修质量，并确保检修的安全，工期、质量目标。

机组检修严格按照检修质量目标要求，特别是锅炉检修时，争取做到按照二十五项反措要求及防止锅炉“四管”爆漏的要求，强化锅炉检修质量，努力降低“四管”爆漏次数。

(二)加强可靠性管理，降低机组非停

开展运行优化，做好设备预维护工作，强化燃煤掺烧，针对锅炉氧化皮生成及脱落、空预器堵塞等缺陷和隐患积极消除，落实防范措施，加强各专业技术监督，完善备类保护和自动装置，开展降非停专项活动，制定措施降低机组非停次数。

(三)开展机组设备灵活性改造

为了适应电力市场、燃料市场变化，开展煤种适应性技改已改善机组掺烧能力;开展低压缸切缸改造、汽机旁路应用等热电解耦等技改，以提升供热能力和可靠性;开展电热锅炉、电储能调频、调峰项目改造，提升机组的灵活性。

(四)开展设备智能维护管理探索

探索建立生产大数据分析平台，通过人工智能、深度学习等技术进行大数据深度挖掘，建设设备故障预警诊断等系统，为设备管理提供决策支撑，提高能效和安全稳定生产水平。

四、2018年工作计划和安排

(一)进一步完善、落实各项制度标准

根据公司标准化要求，继续修编修订完善各项设备管理方面的技术标准、管理标准等。并推动制度落地及跟踪检查。

(二)加强技术队伍的建设

建立技术交流平台，分享专业工作经验;组织年度专业交流会议，制定专业培训计划，提升专业人员技术水平。

优化控股专委会管理标准，加强专委会基础管理工作，使专委会机构与职能适应当前形势，充分调动技术人员跨组织合作积极性，缓解技术力量不足问题。对内加强专委会工作，开展多种形式内部交流沟通及协同工作。对外，加强同科研院所、大学交流与合作，跟踪先进技术、提升技术水平。加强同行业联系、及时掌握行业动态，虚心学习同行业先进经验。

(三)加强技改、检修、技术监督等设备管理工作

做好技改项目可研审查，对技术可行性及经济型把关，加强技改项目实施过程监管，开展技改后评价工作。

加强机组检修维护管理。进一步开展检修管理优化工作，推行检修标准化和运维班组标准化建设，务实开展检修后评价工作。

完善技术监督管理，提炼总结技术监督价值，优化技术监督管理，改善技术监督效率，加强技术监督管控力度。建立技术监督平台、完善环保实时监督平台。

进一步完善应急体系建设，提高发电设备的抗风险能力。

(四)做好运行监控，开展运行优化

做好运行监控，及时发现运行中异常以及不安全事件，深入分析原因，制定桕关防范措施，加强对标管理，优化运行。

组织30万千瓦、60万千瓦、100万千瓦机组生产运行交流会，运行管理经验交流会议。

组织生产运营管理查评，开展专项生产管理和技术支持，落实查评整改。

(五)研究前沿技术，建立技术创新体系

节能减排方面继续推进开展亚临界机组节能综合升级改造、热力系统优化及通流改造、废水零排放改造、碳捕集平台建设、生物质耦合发电、低温余热发电等。进一步提升自动化生产水平，推动协调控制系统优化改造、燃烧控制系统改造等。

跟踪推进垃圾/生物质/污泥耦合发电最新技术，协助项目优选和运营;推动实施对外供热、气、冷、热水等技改项目。