德州电厂#5机组超低排放改造遗留尾工、缺陷整改完善变更公告

2017-11-06 16:39:39 中国华能集团电子商务平台　点击量：评论 (0)

招标编号：HNDZ2017-10-017特别提示：本项目为华能集团电子商务平台电子招投标模块运行项目。有意向参与本项目的投标申请人请访问新华能集团电子商务平台(http: ec chng com cn）查看公告并按要求参与本项目招标

招标编号：HNDZ2017-10-017

特别提示：本项目为华能集团电子商务平台电子招投标模块运行项目。有意向参与本项目的投标申请人请访问新华能集团电子商务平台(http://ec.chng.com.cn）查看公告并按要求参与本项目招标

华能德州电厂#5机组超低排放改造遗留尾工、缺陷整改完善项目已具备招标条件，招标采用资格后审方式进行公开招标，现发布招标公告，邀请有兴趣的投标申请人参加投标。

1 项目概况与招标范围

1.1建设地点：华能德州电厂

1.2工程概况：华能德州电厂#5机组超低排放改造工程由同方环境股份有限公司总承包，工程自2016年7月动工，2017年1月完工。由于工程设计及施工质量原因，工程结束后遗留许多与技术协议不符的尾工、缺陷，造成系统不完善，运行时存在隐患。计划对#5机组超低排放改造工程部分与技术协议不符的尾工、缺陷进行整改、完善。本工程采用EPC总承包方式。

1.3 招标范围及标段划分

1.3.1标段划分及本标段名称：#5机组超低排放改造遗留尾工、缺陷整改完善项目

1.3.2标段招标范围与内容：

1#5脱硫二级塔除雾器冲洗水手动门更换为电动门（DN200），阀门开关指令接入脱硫DCS系统，实现远方监视和控制。将一级塔除雾器冲洗水电动门（DN200）移位与二级塔除雾器冲洗水门并联，实现一、二级塔除雾器单独冲洗。（技术协议不符合项第1项）

2 #5脱硫二级塔除雾器冲洗水系统无压力测点，压力无法在线监控。在二级塔除雾器冲洗水母管安装压力变送器，压力信号接入脱硫DCS系统，实现远方监视。（技术协议不符合项第1项）

3 #5脱硫、湿除现场管道安装介质名称和流向标识牌（110件），管道跨路的地方设置限高标志牌（5件）。（技术协议不符合项第5项）

4 #5脱硫二级吸收塔综合泵房内增设地沟（0.7m**0.6m*15m）与泵房外部地沟联通，泵房内沟盖板采用塑胶格栅型盖板。（技术协议不符合项第6项）

5 #5脱硫原烟道事故喷淋管道腐蚀严重，泄漏频繁，更换管道（￠219*4，15米，弯头￠219*6 2件，材质1.4529）。（技术协议不符合项第7项）

6 #5脱硫一级塔入口金属膨胀节、出口金属膨胀节利旧，二级塔入口金属膨胀节厚度为2mm，波纹接管为碳钢材质，不符合技术要求，更换新膨胀节3套。（双波纹，1.4529材质，壁厚不低于3mm。中间接管部分Q235B-6 贴衬2mm 1.4529合金）。（技术协议不符合项第8项）

7 #5脱硫一级吸收塔外部氧化风母管更换。（无缝碳钢管￠480*12 8m）。（技术协议不符合项第9项）

8 #5湿除冲洗水泵吸入口管道上安装过滤器（DN200，不锈钢，3个）。（技术协议不符合项第17项）

9 #5脱硫氧化风机及电机原有单轨吊移位，实现风机电机、设备不偏斜起吊。三期脱硫工艺水泵房、事故喷淋泵房、#5脱硫二级塔地坑泵、浆液制备区地坑泵、二级塔浆液循环泵入口电动门安装起吊装置。（技术协议不符合项第19项）

10 #5脱硫二级塔综合泵房安装消火栓灭火系统：含消火栓（包括龙带、水枪、操作夹、消火栓箱）、管道、阀门、阀位监视装置、附件等。（技术协议不符合项第39项）

11 #5脱硫湿除冲洗水泵（3台）运行超电流，更换小叶轮。（技术协议不符合项第40项）

12 #5脱硫检修烟囱安装导水管并接入地沟。（技术协议不符合项第41项）

13 #5脱硫二级塔除雾器冲洗水阀门开关时管道振动大，塔内部管道法兰垫片损坏，在各分支管道上安装橡胶膨胀节（DN125 ,PN16，28件）减震。（技术协议不符合项第42项）

14 #5脱硫二级塔旋流器底部焊接钢板制作围堰，围堰内部玻璃鳞片防腐。围堰底部安装排放管与地沟连接（钢板 6mm 14平米；衬胶管道￠108 20米）。旋流器处安装板房（包括门、窗、排气扇），设备室内布置。（技术协议不符合项第45项）

15 #5湿除阳极冲洗管路及支管分布不合理，冲洗喷嘴覆盖率达不到130%的要求，根据现场实际情况安装喷嘴（130只）。（技术协议不符合项第50项）

16 #5湿除冲洗水管道支吊架设计、布置不合理，管道振动大。（技术协议不符合项第53项）

17 #5脱硫设备标示牌不完善，补充完善。（1200mm*1000mm 4件）

18 #5原脱硫综合泵房地下消防水母管架空铺设，原管口封堵（无缝钢管，108*6 50米）。（技术协议不符合项第88项）

19自三期工业水泵出口安装一路至脱水楼管道，管道上安装流量计（碳钢无缝管道￠133*6 300米，截止阀 DN125 PN16 2只，流量计1件）。（技术协议不符合项第95项）

20 #5二级塔浆液循环泵减速机冷却水、氧化风机冷却水回收至三期工业水前池再利用（碳钢无缝管道￠57*4 200米）。（技术协议不符合项第98项）

21 三期脱硫工艺水泵、#5湿除冲洗水泵、#5除雾器冲洗水泵出口母管手动排放门后管道接入地沟（碳钢无缝管道￠57*4 20米）。（技术协议不符合项第99项）

22 #5脱硫强制回流泵浆液外排管路与二级塔区地坑泵返二级塔管路共用一路，设计不合理，两路不能同时运行，浆液无法外排。安装强制回流泵浆液单独外排管路与吸收塔外排母管连接（衬胶管道￠133，18米）。（技术协议不符合项第101项）

23 #5脱硫二级塔地坑泵至一级塔排放管线未设计、安装，二级塔液位控制及运行调整困难。安装二级塔地坑泵至一级塔排放管道（衬胶管道￠133，50米；衬胶蝶阀DN125 PN16，1只）。（技术协议不符合项第101项）

24事故浆液箱返#5二级塔管道未设计、安装，系统不完善。安装事故浆液箱返#5二级塔管道（衬胶管道￠219，20米；衬胶蝶阀DN200 PN16，1只）。（技术协议不符合项第101项）

25 #5脱硫#3石灰石供浆泵至二级塔管道未设计、安装，影响系统稳定运行。安装#3石灰石供浆泵至二级塔供浆管道（衬胶管道￠45，30米；衬胶蝶阀DN40 PN16，2只）。（技术协议不符合项第101项）

26 #5脱硫除雾器冲洗水总门后未设计更新及配置自励式调阀。安装自力式调节阀。（技术协议不符合项第102项）

27 #5脱硫二级塔密度计与PH计串联连续运行，无法单独隔离检修，浆液连续排放至地坑，地坑泵启停频繁。将PH计（3只/台）移至强制回流泵出口母管上，使pH计和密度计各自独立运行。PH计前安装手动隔离门（球阀 DN25 PN10 材质316L）。（技术协议不符合项第108项）

28 #5湿式除尘器极线安装不规范，异极间距调整范围太小，异极间距未能达到设计要求（5mm偏差以内）。重新调整异极间距。（技术协议不符合项第112项）

29 #5湿除冲洗水系统母管无压力测点，压力无法在线监控。在湿除顶部冲洗水母管上安装压力变送器，压力信号接入湿除DCS，实现远方监视。（技术协议不符合项第114项）

30 #5炉A、B引风机油站油泵电机无起吊装置，安装起吊装置两套。（技术协议不符合项第119项）

31 #5炉A、B引风机出、入口烟道未安装测点孔。入口烟道安装风量测点44套，静压测点8个，出口烟道安装静压测点6个。（技术协议不符合项第121项）

32 #5炉 A、B引风机电机热工测点穿线管阻碍电机地脚螺栓拆装，热工测点穿线管移位。（技术协议不符合项第122项）

33 #5 炉A、B引风机行车轨道设计不合理，无法吊运设备转子。引风机电机电动葫芦导轨只有4只固定螺栓，不符合规范，存在安全隐患。行车轨道整改，满足引风机转子起吊要求。电机电动葫芦导轨核算承载能力，增加固定螺栓。（技术协议不符合项第124项）

34 #5脱硫二级塔石灰石供浆流量低（供浆调门全开供浆量显示4.9m³/H）。将供浆管道、阀门移至吸收塔液面以上（衬胶管道￠45，20米；手动碟阀DN40 PN16,1只），并制作阀门操作平台（热镀锌网格板2平米）。（现场设计及施工问题第132项）

35 #5二级吸收塔消防水管道未安装低位排放管，安装排放管接入地沟。（现场设计及施工问题第128项）

36 #5脱硫泵房内穿墙管道未设计安装套管，安装套管。（现场设计及施工问题第129项）

37 #5脱硫利旧烟道腐蚀泄漏，焊补漏点，玻璃鳞片防腐（现场实测面积）。（现场设计及施工问题第136项）

38 #5脱硫二级吸收塔地坑泵出口管道与二级塔接口位置在塔液位以下，浆液虹吸倒灌，造成泵反转。在地坑泵出口管道最高处安装排气管道及自动排气阀（衬胶管道￠219，4米；自动排气阀 DN150，1只），或将注液接口提升至吸收塔液面以上。（设计遗留缺陷）

39 #5脱硫二级吸收塔地坑顶部开口太小，地坑泵无法吊出。地坑顶部开口扩大（东侧扩大120mm，西侧扩大300mm,水泥板厚度300mm）。（设计遗留缺陷）

40原 #5GGH吹灰器蒸汽管道未拆除，割除管道及管道支撑（￠76*4 500米）。（尾工）

41 #5引风机出口烟道防爆门未拆除。割除防爆门引出管，封堵钢板（Φ700 2件）。钢板厚度不低于烟道钢板厚度，焊缝严密，无焊接缺陷。（尾工）

42 #5二级塔内除雾器冲洗水管道法兰（2205材质）无密封面、厚度薄、螺栓孔数量少，不符合标准。法兰泄漏，造成除雾器堵塞。更换法兰（DN125 PN10，76片；DN100 PN10，96片）

1.3.3 工程期限为：自2017年11月11日起，至2017年12月31日止。

2.投标申请人资格要求

2.1资格审查通用条款

2.1.1中华人民共和国境内合法注册的独立企业法人，具有独立承担民事责任能力，具有独立订立合同的权利；

2.1.2投标人财务、信誉等方面应具备下列条件：

（1）投标人财务状况良好，具有足够的流动资金来承担招标项目的实施；

（2）投标人具有良好的银行资信和商业信誉，正常经营；

（3）没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结状况；

（4）投标人无违法、违纪、违约的不良记录和失信记录；

（5）投标人在最近3年内没有骗取中标和严重违约及重大工程质量安全问题，无借取他人或向他人出借资质或业绩的情况；

（6）投标人未在华能系统内既往履约中发现不良记录和失信行为且在处罚期内。

（7）投标人在近5年内不曾在任何合同中违约，或被逐，或因投标方的原因而使任何合同被解除；在近3年内无经济诉讼案件的发生。

2.1.3同一标包的投标人单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得参加同一招标项目投标；

2.1.4国家规定的其他条件（如国家强制性行业要求、资格条件等）。

2.1.5本项目不接受联合体投标。

2.1.6根据高检会【2015】3号文“关于在招标投标活动中全面开展行贿犯罪档案查询的通知”，请投标人自行在本单位住所地人民检察院查询本单位、单位法定代表人、单位法定代表人委托代理人在投标截止日前三年的行贿犯罪情况，各申请人承诺，如中标，收到中标通知书后三日内向招标人提供，否则将否决其投标。

2.2资格专项条款

2.2.1 投标申请人应具备: 投标方需具有电力工程施工总承包壹级或机电安装工程施工总承包壹级及以上资质，并提供安全生产许可证。

2.2.2 投标申请人业绩要求:近三年已合格完成火力发电厂同类工程业绩不少于5项。

并提供合同原件备查。

2.2.3 投标方具有良好的银行资信和商业信誉，投标企业注册资本金应在1亿元及以上，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

2.2.4本次招标不允许联合体投标。

2.2.5 投标申请人须在投标前到现场踏勘，以熟知现场的实际情况，否则取消开标资质。

3.报名及招标文件的获取

3.1媒介：本次公告在中国华能电子商务平台（http://ec.chng.com.cn）发布。因轻信其他组织、个人或媒介提供的信息而造成的损失，其责任由投标人自行负责。

3.2本项目通过中国华能电子商务平台（http://ec.chng.com.cn）进行报名、下载文件、澄清等工作，投标人须登陆网站进行投标报名、下载文件等有关操作。

有意参加并符合条件的投标人，未在华能集团电子商务平台注册过的新供应商请点击左侧“用户注册”按钮完成注册流程。供应商注册成功后，要申请成为潜在供应商，请耐心等待平台运维人员的审核,审核结果会以短信形式发送通知。只有审核合格的供应商才能参与平台相关业务。正式用户凭已注册的用户名和密码登录系统进行相关操作。

3.5有意向的投标人可从2017年10月24日9:00起至2017年11月6日17：00止，登陆中国华能集团电子商务平台电子招投标系统上传投标报名文件（含报名表、企业营业执照扫描件、法定代表人授权委托书扫描件、授权代理人身份证扫描件、资质证书扫描件、业绩表及证明材料）；经审核合格后，投标人购买并下载招标文件。报名时，须详细填写报名信息，并阅读注意事项，点击提交审批后。请耐心等待审核，审核结果通过短信形式通知，投标人亦可登录系统自行查看报名结果（操作菜单：报名管理-->报名结果查看）。

3.4 获取招标文件方式：

3.4.1报名审核通过后，合格的投标人在招标文件发售期间可网上购买（下载）招标文件，点击左侧快捷菜单“购买招标文件”中“购买”按钮进行购买或者点击“加入购物车”后,选择“我的购物车”进行批量购买。

3.4.2购买招标文件时，在购买页面中填写的联系人必须是本次投标的业务联系人，在发标、澄清、评标期间的短信通知都将发送到此联系人，所有的澄清也都将通知此联系人。

3.4.3招标文件费用支付成功后即可下载招标文件。投标人登陆成功后，点击“投标管理-->文件下载”，在页面右侧须先点击确认下载后方可查看并下载招标文件。点击文件名称，选择“另存为”，存到本机上即可。

3.4.4招标文件购买失败或其他问题，请与华能德州电厂策划部肖娜（054-2432259）联系。

4.投标文件的提交

4.1纸质投标文件的递交：

4.1.1投标申请人需现场、书面递交投标文件；

4.1.2投标文件递交截止时间：详见招标文件。

4.1.3递交地点：详见招标文件。

5.联系方式

地址：德州市东风西路1868号