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隆基崛起背后：一条金刚线的“生死战”

2018-01-23 15:14:33 中国企业家 　 点击量： 评论 (0)
李振国一边翻看着手机，一边说：你看，这是杨元庆、沈国军、李宁、盛希泰，他们都是我们班的同学。李振国所说的是清华大学经管学院的企业家

战略性亏损
 
对于这种变化，常鹏飞感触深刻。常鹏飞于2011年2月加入隆基，在西安切片工厂主管技术，现在是西安切片工厂常务副总经理。
 
常鹏飞现年48岁，也是一个技术狂。在来到隆基后，他发现，隆基在技术管理环节还比较薄弱。后来，他和另外一位主管生产的经理一起推动了切片厂的技术进步。
 
“那个阶段，大概用了不到两年时间，把砂线切割的成品率提高到了国内很高的水平。”常鹏飞说。
 
正当常鹏飞以为可以松一口气时，钟宝申把所有研发人员都叫到了一起，宣布公司计划改造部分砂浆切割机，升级为金刚线切割。
 
在李文学的记忆中，隆基第一次提及金刚线切割是在2011年。
 
为了寻找金刚线的供应商，隆基一开始找到了日本最大的一家生产商。但这家日本公司对中国公司的傲慢让钟宝申感到愤怒。
 
后来，隆基决定与另一家公司合作。“尽管这家公司的工艺水平比不上那一家，但我们还是决定扶持它。”钟宝申说。
 
不过整个技术攻关的过程并没有那么顺利。事实上，在很长一段时间里，常鹏飞一个月有20多天都在加班，没日没夜地干。
 
常鹏飞回忆称，睡到半夜接到电话是家常便饭。有一次，深夜1点多，生产经理给他打来电话，让他赶紧赶到公司，当时出了一大批不良品，加班加点处理完整夜就过去了。
 
这样长时间高强度的工作持续了一年多，很多员工都直呼受不了。
 
在常鹏飞看来，当年的压力很大，因为很多问题没有搞清楚。由于金刚线切割成本仍然远高于砂浆切割，这导致用金刚线切割的产品一直在亏损。
 
“那时候算了下，照那么下去，一年要亏个几千万，焦虑着不能老这么亏下去。”常鹏飞说。
 
在这一年时间里，由于一开始用的是改造机，起初切的并不是很好，上了分拣机之后，发现出现大量不良品，成品率掉到了80%。“要知道原来用手拣还能达到90%，机拣还如不手拣。”
 
事实上，钟宝申已经感觉到了压力，“因为不知道亏损什么时候是个头。”隆基2013年量产时，金刚线切割出来的硅片比常规硅片贵了10%以上。但为了推广这项技术，钟宝申顶住了压力，做出了一个决策，允许切片厂按照每年亏损4000万元的标准来推广这项技术。
 
“折算过来产量大概是7000万~8000万片，这是最大限度的亏损了。在这个以下，公司还能承受得起。”钟宝申说。
 
潜伏后的逆袭
 
在加入隆基之前，钟宝申也曾在一家国企工作过。
 
1990年大学毕业之后，钟宝申被分到抚顺客车厂旗下的一个稀土磁性材料厂。跟李振国一样，钟宝申一样不安分。
 
在工作了两年半之后，他于1993年选择了辞职。这期间，钟宝申几乎做过所有岗位，最高担任过该厂的常务副总。
 
从国营工厂辞职出来后，钟宝申开始创业办公司。从1993年到2006年，他一直担任着该公司的董事长兼总经理。
 
该公司主要从事磁性应用产品领域，能够应用在选矿、物料分离等众多领域。到2004年，这家公司在其行业里名列全球第一，销售规模达到5亿元。
 
2005年9月，当时正在马来西亚出差的钟宝申接到了李振国的电话，谈到了单晶硅以及接下来太阳能领域内的一些机会。
 
次年，钟宝申决定辞去创业公司总经理的职位，来到了隆基。从一个年营收达到5亿元的大公司，跳槽到一个职工仅有100人，年营收不过千万的“小作坊”，他当初的决定让很多人费解。
 
来到隆基后，钟宝申主要负责战略规划，更符合董事长的身份。于是，隆基高管职位出现了一个令外界好奇的配置，创始人李振国担任公司的总裁，后来加入的钟宝申则担任公司的董事长。
 
李振国说，隆基目前的战略规划，很大部分都出自于钟宝申之手。例如，当初坚定走单晶路线，以及这次转向金刚线切割路线。
 
事实上，此次金刚线量产让钟宝申面临很大的压力。
 
在李文学的印象中，煎熬期大概维持了不到一年。从2013年金刚线切割量产后，隆基面临着“两头挤压”。一方面，金刚线价格太高导致成本高昂；另一方面，切片产品出售时仍然按砂浆切割的成本核算。
 
有一次，来了一个200万片的金刚线切割订单，钟宝申特意把李文学等高管叫到一起，讨论这个单子要不要接。
 
“后来尝试跟客户沟通，客户连续运转所需的量最低是200万片，我们能不能少供一点，这样就能少亏点。”李文学说。
 
但由于金刚线切割出来的硅片发电效率有显著提高，下游厂商开始逐渐接受这种新技术切割出来的产品，订单越来越多，也就意味着亏损可能会越来越大。
 
不过，亏损并没有持续太久。“当时我允许亏损这么多钱，没想到也就5个多月就打平了，这个速度让我想不到。”钟宝申说。
 
这得益于金刚线切割技术的快速突破。常鹏飞至今依然记得，当年做金刚线的时候，曾经跟一家台湾的供应商接触，对方愿意为隆基提供原材料金刚线。
 
当时，隆基用的是0.12的线来切割，台湾厂商负责技术开发，做样品，然后交给隆基试用。但隆基在金刚线上的技术突破能力让这家台湾公司望尘莫及。
 
“过了3个月，对方说0.12的线已经搞得差不多了，但我们已经淘汰了，都开始用0.11的线了。”常鹏飞说。
 
于是，这家台湾厂商又开始去攻坚0.11。又几个月过去，等他们信心满满地再次告诉隆基已经完成0.11的线时，隆基已经开始用0.10的线了。
 
“后来这家厂商跟我们说，你们速度太快了，撵都撵不上。我们等于是花了一年时间，就把金刚线的路趟平了。”常鹏飞说。

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