深入贯彻党的十九大精神齐力同心推进高质量发展开启新时代电力行业设备管理工作新篇章（二）

工程建设管理：2017年，电力设备工程建设着力推进规范化管理、高质量发展，全面推行标准技术、标准工艺、标准流程，广泛采用施工新模式、新技术、新工艺，严控工程质量，倾力打造精品工程，2017年，全国电力行业共有9项国内电力工程和6项中国企业参与建设的海外电力工程获“鲁班奖”，全国22项“国家优质工程金质奖”获奖名单中有12项电力工程，展现出了我国电力工程建设高标准、高质量的现代化管理水平。国家电网公司在基建工程建设领域深化推进标准化建设，在35 ~110千伏变电站模块化建设通用设计基础上，编制了220千伏变电站模块建设通用设计，基于“标准化设计、智能化技术、工业化生产、装配式建设机械化施工”模式，全公司形成了21个通用设计典型方案和70个典型施工图方案，丰富和优化了公司系统“三通一标”工程建设体系。同时，加强通用设备全过程应用管理，严格规范设备选型和设备验收管理流程，严格审查设备技术规范、技术条件，从而确保了工程建设本质安全质量，进一步提升了工程建设效率效益。华能集团公司以设备工程建设质量监督、设备监造、工程创优为着力点，严把电力设备制造质量关，全面开展入网设备质量监检工作，全年完成了73个工程项目共计230次重点监检，发现和治理入网设备质量问题11597项，使公司系统121个在建项目全年未发生设备事故，实现了工程建设人身、设备“零事故”目标。大唐集团公司依彝科技引领，全面优化工程设计工作，打造了一批工期短、造价低、质量优、效益好的精品工程和创新引领工程。其中长河坝成功实现一年四投，临清、八O三、楼兰项目造价水平达到同期同类型行业最低。中电建集团公司推行工程项目全生命周期管理，96%以上的工程建设项目纳入PRP项目管理系统运行，全方位打造中电建工程建设品牌竞争力。2017年公司新签国内外工程项目合同额2860亿元，成功中标承建了辽宁清源抽水蓄能电站、丰宁抽水蓄能电站机电设备安装等一批重大项目，开启了我国抽水蓄能水电站建设设计——施工——运维一体化履约新模式，提升了工程建设综合管理水平。该公司2017年在ENR全球工程设计150强企业中排名第2位，全球工程承包商250强中排名第5位。中能建集团公司秉承“工欲善其事必先利其器”理念，2017年着力加强工程施工设备的优化管理，提升了施工设备管理效率。2017年该公司系统设备新度系数达48,07%，主要设备平均完好率达92.91%，同比增长0.48%，平均利用率达72.36%，外租设备1523台次，租赁全额达25611.24万元，并对1071台应检特种设备进行了检验取证工作，取证率100%，为工程缱设提供了设备管理的坚强支撑保障，助力提升中能建品牌价值。

该公司2017年新签工程建设合同额4457.52亿元，同比增长7.13%，预计实现营收2401.96亿元，预计实现利润109.28亿元，同比增长18,32%。目前该公司在世界众多排名中均排名前列，获得国际机构良好信用评级。粤电集团公司在电力工程建设决策上贯穿设备全寿命周期管理理念，从项目运维长期性、可靠性上综合考量，追求工程建设最佳综合效应。

此外，为化解煤电产能过剩风险，按照国家“优化存量、严控增量、淘汰落后”的要求，2017年全国电力行业顾大局、识大体，做好相关缓、停建工作。全年共淘汰、停建、缓建、煤电机组5000万千瓦以上，圆满完成了《政府工作报告》提出的煤电产能调控目标。

(二)电力设备运维管理水平持续提升

2017年，全国电力行业设备运维管理工作在面对诸多不利条件的形势下，勇于担当，积极作为，创新管理，运用现代设备运维检修管理新理念、新方式、新技术，集约优化设备运维检修管理方式，设备运行经济技术指标保持了持续提升，探索出了众多电力设备运维检修新模式、新手段、新亮点，为电力企业结构调整、转型升级、提质蹭效、绿色发展奠定了坚实的基础。

发用电量：2017年，全国总计发电量64179亿千瓦时，其中非化石能源发电量达18665亿千瓦时，同比增长10%，占比接近30%;全年火电发电量45513亿千瓦时，同比增长5.2%，占全国发电量的70.9%。其中，燃煤发电38803亿千瓦时，占全国发电量的60.5%，占比较上一年降低5.0%;核电发电量62758.20亿千瓦时，约占全国发电量的3.94%;商运核电机组累计发电量为2474.69亿千瓦时，同比年上升17.55%;可再生能源发电量1.7万亿千瓦时，同比增长1500亿千瓦时;可再生能源发电量占全部发电量的26.4%，同比上升0.7%。其中，水电11945亿千瓦时，占全国发电量的18.6%，同比增长1.7%;风电3057亿千瓦时，占全国发电量的4.8%，同比增长26.3%，占全国发电量的比重同比提高0.7%;光伏发电1182亿千瓦时，同比增长75.4%，占全国发电量的比重同比提高0.7%;生物质发电794亿千瓦时，同比增长22.7%。2017年各大发电集团发电量分别是：华能集团公司年发电量6608亿千瓦时，同比增长约6.3%;大唐集团公司年发电量5169忆千瓦时，同比增长10.91%;华电集团公司年发电量5123亿千瓦时，同比增长4.1%;国家能源集团公司年发电量8880亿千瓦时，其中原国电集团年发电量5229亿千瓦时，原神华集团年发电量3656亿千瓦时;国家电投集团公司年发电量4226.09亿千瓦时;中核集团公司核电机组年发电量1027亿千瓦时;中广核集团公司核电机组年发电量1777亿千瓦时;长江三峡集团公司年发电量2465亿千瓦时;华润电力公司年发电量1859亿千瓦时;粤电集团公司年发电量1123,27亿千瓦时。

设备利用小时：2017年，全国6000千瓦及以上电厂发电设备累计平均利用小时为3786小时，同比减少11小时。全年的火电利用小时数为4209小时，比上年同期增加44小时，已有企稳迹象，其中煤电设备利用小时4278小时，同比略有提高。水电设备平均利用小时为3579小时，同比下降40小时，全年弃水电量515亿千瓦时，水能利用率达到96%左右，弃水状况得到明显改善。核电设备平均利用小时数为7108.05小时，同比增加48小时，设备平均利用率为81.14%。全国6000千瓦及以上电厂发电设备平均利用小时连续第五年下降。风电设备平均利用小时数1948小时，同比增加203小时，2017年，各大发电集团发电设备平均利用小时数分别是：华能集团金司为3933小时，其中水电4139小时，火电4192小时，风电1999小时，光伏发电1434小时;大唐集团公司为3899小时，其中水电3563小时，火电4315小时，风电1938小时，光伏发电1472小时;华电集团公司为3534小时，其中水电3077小时，火电3909小时，风电1865小时，光伏发电1327小时;国家能源集团公司(原国电集团)为3726小时，其中水电3455小时，火电4234小时，风电2049小时，光伏发电1557小时;国家电投集团公司为3532小时，其中水电3127小时，火电4060小时，风电1943小时，光伏发电1473小时。

设备运行指标：2017年，全国发电机组等效可用系数为94.12%，主设备非停率0.266次/台年，主设备完好率99.82%，主设备一类率100%，辅助设备一类率100%，设备故障率0.096次/台年，主设备消缺完成率99.98%，辅助设备消缺完成率99.96%，机组大修全优率92%，充油设备渗漏率0.04%，全国燃煤发电机组平均供电煤耗309克/千瓦时，同比下降3克/千瓦时。2017年，各大发电集团平均供电煤耗分别是：华能集团公司300.11壳/千瓦时，同比下降2.24克/千瓦时;大唐集团公司305.28克/千瓦时，同比下降4.34克/千瓦时;华电集团公司300.82克/千瓦时，同比下降2.23克/千瓦时;国家能源集团公司304.3克/千瓦时，同比下降2.26克/千瓦时(其中原国电集团306.8克/千瓦时、同比下降1.7克/千瓦时，国华电力301.8克/千瓦时，同比下降2.8克/千瓦时);国家电投集团公司302.65克/千瓦时，同比下降2.25克/千瓦时;华润电力公司303.15克/千瓦时，同比下降2.33克/千瓦时。2017年，全国电网城市供电可靠率99.948%，城市年户均停电时间4.529小时/户，城市综合电压合格率99.994%，农村供电可靠率99.784%，农村年户均停电时间18.944小时/户，农村综合电压合格率99.650%。全国电网输电线路损失率6.4%，同比下降0.1个百分点。

行业亮点：2017年，全国电力行业设备运维管理适应新形势，在管理机制、管理方式、管理手段上进行了富有成效的探索、创新，取得了一大批值得在全国电力行业推广的典型经验和先进管理成果。

设备智毹运检模式。为响应国家大力推进大数据、“互联网+”战略，各电力企业方式各异、程度不同地运用“大云物移智”现代信息技术与设备运维检修管理深度融合，促进了传统运维检修方式的集约优化，有力地提升了电力企业设备运维检修效率效益。国家电网公司运检部按照公司“大力推进设备运维检修信息化、智能化、精益化管理”要求，近年来对推进电网设备智能运检作了积极而富有成效的探索，公司运检部成功开发的电网设备运检智能化分析管理系统已于2017年1月正式上线。该系统成功应用于公司大数据平台，首次采用开放式可扩展设计思路，实现了二维、三维GIS的深度融合应用，引进气象数值预报系统实现电网设备环境精细化预警，融合接入雷、冰、风、火等专业系统数据实现分层预警，初步实现了生产管理信息汇集、过程管控、预警研判和指挥协调四类核心功能，实现了设备状态全景化、数据分析智能化、生产指挥集约化、运检管理精益化，实现了“互联网+”运检业务深度融合，汇集现场信息、智能预判、主动预警，全面提升设备状态管控力和运检管理穿透力。2017年来，该系统已在公司系统广泛应用，成为全国电力行业设备管理领域的一大亮点。

设备管理提升“结对攻坚”模式。南方电网公司针对公司系统设备运维管理发展“不平衡、不充分”的问题，公司生技部组织开展了设备管理提升“结对攻坚”专项活动。2017年8月，公司最先举行广东电网公司与海南电网公司设备技术管理领域 “结对攻坚”启动仪式，广东电网公司按照“三方两省一团队”的要求，全面落实结对攻坚“1+4”方案，共选派技术管理专家骨干32人，分专业完成海南电网“结对攻坚”兄弟单位设备管理现状诊断分析，出具诊断报告22份，选派12名业务骨干到海南电网进行驻点指导。通过跟班现场学习观摩等方式，为海南电网培训了50名业务骨干，共同打造了大英山变电站运行示范基地。南方电网公司还从广东电网公司选派30名专家，对海南电网18家供电局开展了信息化建设“结对攻坚”，有效地提升了海南电网设备管理信息化水平。

设备技术监督“三化”模式。2017年华能集团公司推行了设备技术监督集约化、规范化、专业化的“三化”管理模式。公司将所属发电企业设备技术监督由过去的各自实施，改为将发电企业设备技术监督管理和设备节能技术集成应用等14项专项技术工作，委托第三方西安热工院在广州、济南、苏州、太原、昆明等区域设立5个设备技术监督服务中心，统一开展公司所属发电企业所有的设备技术监督。新模式实行后效果良好，既充分调动整合了西安热工院全部专业力量和仪器、仪具原有资源，又加强了对发电企业现有技术监替共性难点问题的集中攻关，充分发挥了公司科技产业对发电主业的产业集约协同效应。

“手册式”隐患排查治理模式。大唐集团公司老旧煤电机组占比体量比较多。几年来，该公司着力发电设备缺陷故障隐患的排查治理，探索总结了“手册式”煤电设备隐患排查治理模式，即集团编制了《火力发电设备隐患排查治理手册》，内容涵盖汽机、锅炉、电气、热控、金属、化学等各个专业，分门别类地列出了各专业可能存在的缺陷隐患，并明确了隐患排查项目、排查方法、排查标准、排查依据来源以及同类设备存在的隐患案例。依托集团科研院技术支撑和专业监督，运用现代诊断分析技术，深化设备劣化趋势分析，加强设备参数偏差和异常原因的技术分析，及时排查和消除设备隐患。2017年集团系统未发生设备损坏事故，缺陷量同比下降了2条/台月。