中国在建世界最大水电技术“革新”之路——白鹤滩施工局技术创新

2017-10-27 20:41:29 中新网　点击量：评论 (0)

近日，中国电建水电七局白鹤滩施工局荣获四川省五一劳动奖状，系白鹤滩工程唯一获此荣誉的单位。图为：白鹤滩电站全貌。曾艾林摄千秋工程——白鹤滩水电站工程是在建世界最大，建成后世界第二大巨型水电站。其中

世界级工程的精雕细琢

“说到白鹤滩水电站，最难的还是号称世界最大水工地下洞室群的引水发电系统”，施工部主任高海伟指着墙上复杂的建筑物布置图介绍。

白鹤滩水电站左岸引水发电系统地下洞室群由大小不等、长度不一、空间交错的229条洞室组成，总开挖里程约64公里，其中地下厂房453米、宽34米、高88.7米，开挖跨度和高度均为当今世界之最。为此，业主提出了“高起点、高水平、高标准建设地厂”的要求。

由于左岸地质复杂，地应力高，且受层间错动带等影响，围岩变形很难控制。在开挖过程中，为确保成果优质、安全受控而又不失进度，施工局通过地下厂房原型爆破试验科学验证，确定了以“深预裂、薄层挖、少扰动、勤支护”为总原则的岩锚梁层三区六序个性化开挖方案。经过施工人员的精雕细琢，一幅“爆刻精品”呈现在众人眼前！

“工程质量和安全是我们的生命线，在开挖阶段我们是第一，混凝土浇筑阶段我们也必须争第一”，水电七局白鹤滩施工局局长杨勇在工程转序时提出。

图为：地下厂房进水口及导流洞。曾艾林摄

进水塔浇筑在即，一次偶然的机会，液压爬模技术进入了施工局的视野，为此杨勇专程赶往昆明市考察液压爬模在房建工程的使用情况。经过精密计算和细致优化，液压爬模技术成功进行进水塔浇筑，这是液压爬模技术在水工建筑物中的首次使用。与传统工艺相比，在进水塔高耸结构混凝土施工中，采用液压爬模技术消除了排架搭设和大模板反复吊装带来的安全风险，爬模本质安全化的全封闭作业通道和防护，有效的规避了高处作业隐患，且浇筑质量得到大幅提升！

在岩锚梁浇筑施工准备阶段，水电七局团队秉承“工匠精神”锐意创新，首创“液压自行式岩锚梁混凝土浇筑台车”新技术，通过台车一次安拆、自行就位特点提升岩锚梁混凝土施工本质安全，避免传统工艺高空作业安全风险。同时，保证了混凝土浇筑外观平整度，攻克了模板接缝错台、漏浆等质量顽症，大幅提升浇筑质量。全线浇筑成型后证实，岩锚梁表面光滑如镜，地下精品工程实至名归。三峡集团公司专家赞叹：“只有水电七局能达到教科书的水平！”

从向家坝水电站到溪洛渡水电站，再到如今的白鹤滩水电站，水电七局用精品工程赢得了信誉和口碑，巩固着国内水电建筑企业领军地位，将“水电七局”的名字与白鹤滩这座世界级水电丰碑紧紧联系到一起。

原标题:中国新闻网：中国在建世界最大水电技术“革新”之路——白鹤滩施工局技术创新