工厂车间需要这样的精益生产线！

精益生产线又称精益cell线，柔性生产线，3.0细胞线，是利用杜绝浪费和无间断的作业流程
而非分批和排队等候的一种生产方式。

精益生产线是衍生自丰田生产方式的管理哲学。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的
七种浪费，借此提升整体顾客价值，不过，对于哪个是最佳达到这个目标的方法，却没有定
论。

丰田汽车公司从一家小公司，稳步增长成为世界最大的汽车制造商，正是把注意力集中于
如何达到这个目标。

1.单件流

2.标准化作业

3.物料移动到使用点

4.看板拉动

5.每个小时产出记分卡

一条精益生产线理应从客户的具体需求出发，结合精益的思路和方法设计出精益工位和精益
生产线。从始至终明确目的是将生产线内的浪费消除或推向外部，使生产线的效率最大化。
精益生产线会使得浪费更少、弹性更大、更加平衡、产品流更加简化。

精益生产线设计从以下9个步骤实施进行：

1.需求预测分析

2.节拍时间计算

3.装配顺序定义

4.差异化分析

5.作业测定

6.制程构建

7.物料分析

8.工位设计

9.线体布局