超超(超)临界机组锅炉螺旋水冷壁安装质量预控

2018-10-08 14:51:06 《山东工业技术》  点击量: 评论 (0)
超超(超)临界压力锅炉水冷壁工作参数非常高,为了确保安装质量,使设备能长期安全、满负荷地连续运行。结合安装过超超临界锅炉的经验,针对锅炉螺旋水冷壁安装这一难题,总结提出一些质量预控措施,为以后超超临界机组施工提供参考。

超超(超)临界机组锅炉螺旋水冷壁安装质量预控

赵志亮1,斯日古楞2,刘卫强1

(1.内蒙古京泰发电有限责任公司,内蒙古准格尔010300;

2.呼和浩特市建筑勘察设计研究院,呼和浩特012100)

摘要:超超(超)临界压力锅炉水冷壁工作参数非常高,为了确保安装质量,使设备能长期安全、满负荷地连续运行。结合安装过超超临界锅炉的经验,针对锅炉螺旋水冷壁安装这一难题,总结提出一些质量预控措施,为以后超超临界机组施工提供参考。

关键词:安装质量控制的重点;质量预控;措施

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222l t.2018.10.041

0引言

随着节能减排问题的日益突出,发电机组采用高参数、大容量圈的趋势已经明确,机组参数的提高引起了锅炉结构及受热面材质发生大幅变化,超超(超)临界锅炉采用螺旋水冷壁结构,这对锅炉安装提出了更高的要求。将螺旋水冷壁的安装关键质量控制点,进行明确说明,来保证锅炉螺旋水冷壁的安装质量。

1 螺旋水冷壁简介

目前,超(超超)临界压力直流锅炉炉膛四周一般为全焊式膜式水冷壁,由下部螺旋盘绕上升水冷壁(包括过渡段螺旋水冷壁、中部螺旋水冷壁、冷灰斗螺旋水冷壁)和上部垂直上升水冷璧两个不同的结构组成,两者间由过渡水冷壁和混合集箱转换连接,炉膛角部为圆弧过渡结构。螺旋水冷壁作为超(超超)临界锅炉最为重要的承压部件之一,安装质量的控制一直以来是锅炉受热面施工过程中的一项技术难题。

2螺旋水冷壁的质量预控

螺旋水冷壁在整个受热面安装质量保证中起关键性作用。螺旋水冷壁安装过程中不可避免要在鳍片上进行焊接与切割工作,严格制约承压部件损伤就成了一个必须解决的重要不足。为此,通过质量控制和合理安排工序,保证螺旋水冷壁的安装质量,总结出以下几个方面的质量控制措施。

(1)管排清洁度的质量控制。管排组合前内部清洁至关重要,对管排的吹扫、通球都要进行,要有技术人员的监督和监理相关人员旁站。管排的组合安装前都要对管口的封闭情况进行检查,进行相关确认。管道内的异物堵塞是造成锅炉运行超温爆管的重要原因,在现场安装过程中如果不严密控制受热面内部清洁度,都会对机组运行埋下隐患。

锅炉受热面管子内部清洁度对锅炉安全稳定运行的重要性不言而喻,它是确保锅炉长期连续运行的最主要因素,现场必须制定严格的螺旋水冷壁内部异物检查、清理工作贯穿整个锅炉安装过程,确保管排内部洁净,最大限度地降低锅炉爆管概率。

(2)笛排的组合质量控制。考虑水冷壁高空作业的难度,以及质量控制的要求等。要从组合方式上控制水冷壁安装防扭转偏移,组合要严格控制以下几点:1)螺旋水冷壁采取地面单侧组合,然后分组件吊装。最好采用前、后、左、右顺序。2)对螺旋管屏进行整体预拼装,拼装时核对螺旋上升角,组件长度、宽度、对角线以及片间隙拼缝是否符合要求。3)中部螺旋水冷壁在地面单独组合时,要仔细检查管道连接接口位置,应符合图纸要求。4)冷灰斗段螺旋水冷壁管排倾斜角度必须要保证,整体焊接前要复查验收。

(3)管排的安装质量控制。为了预控螺旋水冷壁整体上升角度和外形尺寸,需要严格控制螺旋管的标高和中心线与钢架间距。对口焊接前复核一遍标高,并找正管屏中心线与锅炉中心线的偏差即可。每一阶段安装时,先吊装到位并进行初步调整,待四面墙同阶段管排全部吊装到位后,按已标识的纵向分段线进行定位,对管排纵向中心线按水冷壁向火面标识的纵向中心线进行测量定位。按图纸中管排间的相对理论标高找正四片管排整体标高、螺旋升角、管间距。同时调整管排的垂直度及管排平整度。拉钢丝检查下片管排下端的立向直线度,调整管排之间的间距,以防管排的下挠。以最下段管的两端管口中心为墓础在炉内进行整体找正,先检查各炉面墙的中心线是否在一条铅垂线上,然后再测量炉膛同一平面的对角线是否一致。根据测量情况用链条葫芦调整四角对角线、炉膛宽度、上升角度,直到符合图纸要求。

螺旋管排高度达30多米,为避免安装误差积累,在上层燃尽风上标高和下层燃烧器下标高之间,设置多层控制点,分层找正,减少误差积累,安装底部冷灰斗水冷壁,底部拐角与炉前后方向一致,确保水冷壁的中心线符合炉膛中心线,下联箱的底标高符合设计要求。

(4)管排的焊接质量控制。螺旋管水冷壁转角处的管子对口焊接,难度比较大、容易产生错口、折扣,加强管子焊接的质量检查。而且安装密封铁件和焊缝数量非常多,施工中必须采取相应措施,以防焊后变形。为防止角部焊鳍片引起变形,可采取以下措施:1)螺旋管屏与角部连接管焊后,立即把管节距调至设计值(如与螺旋上升角度有矛盾,可适当调整)镶嵌鳍片间隙尽量小,并有90%以上与管焊位吻合,间隙为1~~2mm,多数间隙为Imm左右。2)管排组合焊接增加点焊长度及密度;采用分散跳焊,减少变形,对同一鳍片焊接,拟定焊接顺序,交叉施焊。焊条、焊丝采用的型号,焊接电流控制的范围等。为防止螺旋水冷壁平面波浪形变彤,可在钢性梁与管屏加垫金属件,限制变形。

超超临界压力锅炉的水冷壁工作参数非常高,其工作压力达26.16Mpa以上,工作温度为605℃,为了确保安装焊接质量,使设备能长期安全、满负荷地连续运行,应制订符合相适应锅炉的焊接工艺卡,使参加锅炉受压部件焊接的焊工水平进一步提高,以适应超超临界机组的安装。

3结语

依据以上措施经过几台超超临界锅炉的安装实践,针对螺旋水冷壁的运输、现场保管组合、吊装、安装以及重点的工序、质量控制等,取到了良好的效果,不仅保证了螺旋水冷壁的安装质量,避免了螺旋水冷壁中心扭转和焊接变形的难题,而且提高了施工效率,对以后超超临界锅炉螺旋水冷壁的安装质量控制具有指导意义。

参考文献:

[1]盂祥泽,宋朝辉,超超临界机纽锅炉设备安装[M].北京:中国电力出版社,2014 (05).

[2]魏海斌,王先文等,超临界直流锅炉螺旋水冷壁安装介绍与措施[J].山西电力,2012 (03):58-60.

[3]电力行业火电建设标准化技术委员会.DL5190. 2-2 012电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组[s].北京,中国电力出版社,2012:

大云网官方微信售电那点事儿

责任编辑:继电保护

免责声明:本文仅代表作者个人观点,与本站无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。
我要收藏
个赞