矿山设备的电气自动化控制探析

2018-10-12 15:29:14 《山东工业技术》  点击量: 评论 (0)
文章将针对电气自动化控制对矿山设备的作用进行分析,介绍了自动化控制技术在矿山设备中的运用,提出了矿山设备的电气自动化控制管理对策,希望可以给有关方面带来一定的借鉴。

矿山设备的电气自动化控制探析

汤国建

(江西万年青水泥股份有限公司万年水泥厂,江西上饶335500)

摘要:矿山设备实际使用过程中,大部分功能需要电气自动化来控制实现。因此电气自动化控制已经在矿山设备中获得良好的应用。文章将针对电气自动化控制对矿山设备的作用进行分析,介绍了自动化控制技术在矿山设备中的运用,提出了矿山设备的电气自动化控制管理对策,希望可以给有关方面带来一定的借鉴。

关键词:矿山设备;电气自动化;控制

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222lt.2018.10.069

随着科学技术水平的逐渐发展带动了我国国民经济的进步,作为国家支柱产业的矿山企业也获得了良好的进步,同时提高了矿山设备电气自动化控制水准。电气自动化控制技术将矿山设备的运行效率有效提高,为矿山企业获得更大的经济效益提供力量。因此实际工作人员需要将矿山设备电气自动化控制工作做好,提高行业技术水平。

1电气自动化控制对矿山设备的作用

1.1邂免出现安全事故

矿山设备应用自动化控制,可以保证有效连接多种设备,可以让多种功能连接为一个整体,这样一来可以直接发挥出自动化控制技术达到联动作用,保证矿山现场安全,防止产生各种安全事件。比如,矿山设备运转当中,备受影响因素的影响,可能造成火灾事故。可是如果自动化控制技术加入到矿山设备当中,那么矿山设备使用躲控以及检测系统,全方位分析检测设备运行情况和设备出现的问题,一旦检测出存在危险,就要立即关闭运行系统,将消防系统打开,预防安全事故,避免增加危险系数。另外,自动化控制技术还可以给设备故障提供修复作用,提高矿山设备出现故障时做出相应的反应灵敏度,降低安全事故出现频率。所以在矿山设备中应用自动化控制设备,起到良好的保护现场安全的作用。

1.2确保设备运行可靠性

现实当中,生产设备,具体是使用设备的种类以及规格确定产品的质量。产品质量的好坏直接影响设备生产的规模,产品生产产量紧密关系着产品类型,造成生产过程中的差异。设备零件设计流程中,一定要对电气工程中零件的作用充分把握,确保设备零件性能可靠,为设备可以安全运转提供条件。保证设备性能的基础上,坚持应用经济合理的原则选择设备器件,从最大程度上狨少生产成本。实现生产需要目的的同时,使用低等级的装配达到简易化的装置的目的。防止人力资源消耗,保证最大程度上降低生产成本。标准器件的选择上,要选择质量高而且实际使用的零件,防止应用质量不合格以及淘汰的零部件。统一器件的使用规格,提高器件多次利用的频率,降低生产数量,降低生产成本。

2电气自动化控制技术在矿山设备中的运用

2.1运输带设备中的运用

随着电气自动化控制技术不断发展的进程中,矿山设备应用最先进最高科技的技术来确保安全稳定运行,达到现代化设备运转的目标,运输带设备就是非常好的体现。运输带设备应用电气自动化控制当中,发挥出设备输出轴与传感器之间的作用,使用网络监控设备,对运输带设备运行的基本情况进行监控。监控过程中,利用显示与通信系统,动态传输信息与数据,工作人员可以使用相对应的信息数据调整控制运输带的电流,而且电气自动化控制技术监测的数据,要高于原先设定的数值,设备电流量也随之降低,从一定程度上控制设备中的压力,实现运输带设备自动化运行的目标。

2.2矿山开采设备中的运用

2.2.1在提升机中的应用

利用全程参与,实现总体控制安装质量的目的,安装过程中利用动态电控监测,重视井筒位置开关、衍程和不同机械润滑制动系统运行情况,保证工程质量的前提上,降低新系统调试的时间。旧系统以及PLC控制系统实现在线调试装卸载系统,对提升机信号系统控制,降低全面调试的工作量。

2.2.2在胶带机中的应用

一般利用电机以及耦合器的方式来驱动胶带机,将智能变频器引入之后,有效提高了设备的节能效果。但是并未真正的将节能的效果发挥出来。因此需要将PLC控制系统加入到胶带机当中来,使用控制网模块加上ControlNet环网,节省电力资源,实现全面信息化连接地面调度系统的目标。

2.2.3在采掘机中的应用

采掘机械设备当中包括掘进机械以及配套辅助机械,目前大部分采矿企业都利用电力驱动来实现合理控制采掘机械设备。在矿产资源需求量逐年增长的趋势下,采掘机械设备电机系统容量和往常相比明显增加,有些单机牵引功率高于120kW,电力驱动动力较稳定,可以按照实际情况合理控制采掘机械设备,提升采掘机械设备运行效率,降低采掘机械设备出现损坏的几率,减少维修成本,为采矿企业带来更大的经济效益。计算机技术是电气自动化技术当中的一种,采掘机械设备当中应用计算机技术可以自动控制运行过程,利用对应程序对采掘机械设备运行当中的数据收篥、分析以及整理。经过分析可以及早发现机械设备运行当中存在的问题,专业检修人员经过检查后利用科学合理的手段处理,降低机械设备故障产生的影响;另外,应用计算机技术可以对传统人力操作的缺点进行弥补,确保矿山开采能够更加安全可靠的运行下去。

3矿山设备的电气自动化控制管理对策

3.1机械设备管理对策

矿产采矿工程可以顺利进行的重要条件就是矿山设备的安全可靠,其直接给工程工作效率带来影响。有关单位要加强对设备的维护力度,对即将淘汰的设备进行及时更新,重视设备的性能问题。加强对设备的管理力度,伴随着国家科技水平的逐渐发展,各种先进技术开始往多元化的方向发展。因此有关单位要引进先进技术,使用多种管理手段,改变传统的管理手段,实现数字化以及现代化的管理模式,从最大程度上降低人力资源的使用,有效提高工作效率,保证设备安全,促使矿山设备朝着机械化的方向发展。

3.2保证矿山机械设备质量

矿山采矿过程中,矿山设备的采购一定耍选择社会声誉良好的厂家,采购工作者要对厂家的资格认证尽快查实,选择大规模、高质量的厂家。元器件的购买过程中,也同样要遵照上述的原则。对矿山设备做好检查工作,确保设备可以正常运转。确定好检查制度,接照定期以及不定期的方式进行检查,对磨损的零配件进行更换,保证设备运行质量。一般来说,矿山机械设备并未投入到施工之前,加工以及测试阶段就可能出现问题,为了有效避免这种问题,可以在生产机械设备的工厂设定技术岗位,及时发现生产当中出现的问题,找到问题出现的原因,根据原因来提出解决方案。如果发现矿山设备产生问题之后不能及时解决,就会给企业正常运营带来影响,给设备质量带来威胁,所以,现实过程中要将相对应的技术岗位设置好,贯彻落实设备检查工作。

3.3做好可靠性测试

3.3.1现场测试

现场测试就是控制设备保持在运行过程中进行的测试工作,对控制设备的可靠性进行检验,通过数据记录、分析、指标编制等方式,预估设备可靠性。现场测试的优势就是可以真切的反映出控制设备的真实运行情况,成本低,不会给正常工作带来过多的不利影响,容易受到外部影响,应用范围窄,实际操作当中难以控制。

3.3.2试验室测试

试验室测试就是依靠模拟工作环境的方式,测试控制设备在现实运行当中受到的外部干扰。这个测试要将时间、实效次数详细记录,然后统计数据,将可靠牲指标编制。试验室测试的优势就是比较强的操作性、容易再现,可是还存在一些劣势,例如成本高、测试条件高。

综上所述,矿山设备电气自动化控制过程中可以有效降低成本、提高产品质量,而且还可以在运输带设备、矿山开采设备当中应用,做好矿山设备电气自动化管理对策,推动矿山设备自动化发展。

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