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持续优化设备运维管理全面提升设备安全经济环保运行水平

2018-11-26 17:49:32 电力设备　点击量：评论 (0)

2017年，大唐集团公司生产系统坚持“价值思维，效益导向”核心理念，认真贯彻落实集团公司工作会议精神，围绕“一个理念、两个深化、四个严、五个提升”的安全生产工作思路，顺势而为、真抓实千、锐意进取，强化责任落实、强化考核追责，防大抓小。

三、运行管理

(一)能效指标完成情况

2017年，供电煤耗完成305.28克/千瓦时，较计划值低0.12克/千瓦时，同比下降1:61克/千瓦时。

(二)达设计值工作开畏情况

2017年，222台燃煤机组供电煤耗折纯凝与设计值对标，122台机组达设计值，达标率54.95%，“达设计值”工作任重道远。

(三)大机组竞赛工作情况

2016年大机组竞赛中，可靠性优胜机组继续保持五大前列;可靠性对标，12台机组获奖。能效对标竞赛.60万千瓦级机组14台机组获奖;30万千瓦级机组27台机组获奖。

四、环保工作

(一)确保环保达标排放

积极应对国家环保管理新要求，在确保提升环保运行经济性前提下控制排放瞬时超标;下发环保无组织排放管理工作相关要求，严控无组织排放，严格“2+26”城市燃煤机组瞬时超标管控、无组织排放、车辆运输管理。

(二)全面完成环保改造任务

对超低排放改造项目实施全覆盖安全和质量督查，下发26期《“四不两直”督查通报》，下发3期《停工令》，持续保持安全管理高压态势，全年超低改造现场未发生安全和质量事故。

2017年集团公司超额完成年度超低排放改造任务，超低排放机组累计达到202台，容量8441万千瓦，占在役煤电机组容量的87.5%，所有完成改造的机组均达到了超低排放标准。

(三)全面贯彻落实国家排污许可、水十条、土十条和碳排放政策要求

落实国家环保排污许可“一证式”管理工作新要求，对排污许可证申领工作实施周调度，确保了102家独立法人发电企业全部按期取证，做到依法合规排污。下发集团公司《碳资产管理办法》，强化集团公司碳资产管理能力，全面开展业务培训，提高各级人员的专业管理水平。

(四)加强环保应急、迎检管理，保持了夹企的良好形象

下发集团公司环保迎检方案和应急预案范本;各企业按照地方政府要求完善环保应急预案，规范制定环保迎检方案，明确组织机构、严格迎检工作，做好日常培训、演练工作，确保迎检规范、汇报专业;各单位高度关注社会媒体对企业的相关报道，积极沟通协调，化解不利影响。全系统环保“红线”、“底线”意识得到进一步提升，全年未发生环境事件。

五、电力工程建设项目

2017年共投产844.5万千瓦，其中水电、风电、光伏发电等可再生能源投产项目467.1万千瓦，占全年投产容量的55.31%，清洁能源年度投产容量占比创成立15年之最;其余均为清洁高效的燃机以及大容量、高参数火电及热电联产高效机组，体现了积极转方式、调结构，清洁绿色发展，优化设计和精品工程建设取得明显成效。首台100万千瓦高效超超临界机组高标准投产、高质量移交。

积极落实并主动响应国家“三个一批”政策，定期组织召开专题调度会，多次向国家能源局、国资委汇报沟通，大唐集团公司涉及“转方式、调结构”、民生供热等代表先进产能和煤电发展方向的重点项目获得认可和肯定，为下一步煤电优化结构、高效清洁发展创造条件。

六、设备管理工作存在的问题

(一)检修维护技改精细化管理水平不高，提高质量、降本增效工作还需要加强

全年完成机组检修242台，有26台机组进行了工期变更，有62台机组进行了开工时间调整，检修工期和开工时间计划刚性执行不强。现场检查设备跑冒滴漏问题普遍，安全文明双达标差距较大。

(二)制约机组能耗和稳定的问题依然比较突出，技术攻关和创新能力较弱

空冷机组冷端不达标影响能耗、夏季限出力、冬季背压高问题，火电机组轴系振动大问题，空预器堵塞问题，磨煤机出力不足等问题还比较普遍;水电机组主线接线方式多样，可霏动作和抵抗可能引发全厂停电的能力还比较薄弱;设备性能不满足电网调度要求产生的“辅助调峰”和“两个细则”考核资金较多。

在灵活性调峰、储能调频、在线点检状态检修、智能智慧电厂建设、机组低负荷高效长期倮效等的技术应用差距还较大，创新能力和意识亟待加强。

七、2018年设备管理工作计划

(一)落实“三个变革”要求，以“精品工程”为目标，狠抓设备检修技改管理

一是进一步完善检修管理体制机制，逐步实现自主检修，增加内生动力。进一步整合区域检修力量，推进检修力量的集中优化整合和使用，推进检修公司的实体化运作和检修基地建设;用3年的时间全部实现检修维护100%自主独立完成，落实“自己设备自己管理”的要求，增加内生动力，实现质量提升和降低成本、增加效益。

二是严抓设备检修过程管理，打造精晶，提高质量。一抓修前策划，技术方案、施工队伍、主要备品备件不落实，一律不批复开工;二抓关键节点检查，对锅炉四管、汽轮机间隙调整、发电机定子和端部绝缘等进行“四级”验收;三抓工期刚性，除揭缸后发现重大缺陷，其余不批复工期延长;四抓修后保效管理，及时修订运行检修规程和系统图，确保机纽效率不降。

(二)落实“7+1+1”要求，以“责任落实”为重点，提升技术管理和技术监督管控能力

一是基层企业要切实提高技术监督主体责任意识，完善企业技术监督组织机构，补足配齐好技术监督专业技术人员，制定详细的技术监督年度计划。

二是加强技术提升和技术人员能力建设。企业要编制完善技术管理导则，明确各部门、备岗位职责;要定期修订技术规程、标准和台帐，并组织学习;要广泛开展技术分析、研讨，组织专业人员开展重点问题攻关。

三是科学技术研究院和新能源科学技术研究院要加大技术监督管理和技术服务力度，提高破解技术难题的能力。

(三)落实“降缺陷、降非停、创金牌”要求，以“专项工作”为突破，提高设备精细化管理水平

一是狠抓机组降缺陷和非停工作。要大力推进智能分析系统开展设备在线点检，每月召开主机和主要辅机设备劣化趋势分析会，通过点检提前预警，达到对设备健康的实时保健功能，避免设备出现突发故障;要狠抓重复性缺陷的管理、治理和考核。

二是继续深化热工专项技术提升。基层企业要树立“向保护要安全、向自动要效益”的理念，对于每个保护和自动都要从测点是否规范、测量数据是否准确，传输是否正确、逻辑是否合理、质量是否优良、保护投遇管理是否规范等方面开展全面检查。

三是全面开展“安全文明生产双达标”工作。基层企业要将“安全文明生产双达标”作为一项长期日常性工作来抓，要高标准要求、动态管理、持续治理，要坚决消除动静密封漏油、漏水、漏汽问题。

(四)落实“科技引领、管理创新、流程再造”要求，以“技术创先”为引领，着力解决重点和难点问题要紧紧围绕人员行为安全，加大智能安全帽、人员定位、虚拟电子围栏等技术的使用，将人员行为与两票进行关联，实现人员行为安全可控在控;查杀和加固工作，全面落实设备在线监测系统网络安全的整改及管理工作。

七是以GIS深化应用为突破口，依托可靠性模块高级应用分析功能，强化对延时停电、临时停电、重复停电的管控力度，扎实做好配网帐卡物一致工作。

(五)加快推进电网技术改造，全力提升公司抗灾防灾水平

一是持续开展运行设备防风加固，优化完善防风加固策略，有计划、有重点、有步骤开展沿海地区输、配电线路改造，对沿海地区典型塔型开展加强塔设计，提升铁塔防风能力和抗风水平。