​信息技术在发电企业设备检修中的应用

2013-12-02 14:40:50 电力信息化  点击量: 评论 (0)
摘 要:张家口发电厂在设备的维护与检修管理中应用了DATASTREAM 7i(以下简称D7i)系统,进行了检修体制的调整,实行了点检定修制,提高了资产管理质量,加快了管理信息的传递速度和准确性,降低了检修成本。D7i
摘  要:张家口发电厂在设备的维护与检修管理中应用了DATASTREAM 7i(以下简称D7i)系统,进行了检修体制的调整,实行了点检定修制,提高了资产管理质量,加快了管理信息的传递速度和准确性,降低了检修成本。D7i系统的实施结果说明信息化建设提升了企业管理效果,对于传统的资产密集型企业信息化建设奠定了坚实的基础。在实施D7i系统后,由于点检定修制的引入和标准作业计划的引用,使得检修标准和工艺都得到提高。可以说D7i系统已经成为整个企业生产的信息平台。在D7i系统实施之前,员工对于信息化管理多持无所谓观点,但是在D7i系统运转之后,越来越多的人掌握了有关知识和技能,并从中受益。

1检修体制的调整
   
张家口发电厂主要进行了以点检修制为基础的检修体制改革。积极推行设备状态检修,提高设备可靠性。状态检修实行设备点检定修制,在许多发电厂得到了应用。设备点检定修制就是以设备点检为核心的设备维修管理体制,是实现设备可靠性、维修性、经济性,并使上述三方面达到最佳化管理体制。点检定修制从过去传统的以“修”为主观的管理思路转变到以“管”为住的思路上来,变过去设备坏了再修或周期到了就修为设备的预知检修,通过对设备的状态检修管理,有效防止设备过维修和欠维修,从而保证设备的正常运行,提高设备利用率。
   
点检定修制的提法最早出现于日本,作为一种设备检修维护的管理体制,他可以适应故障检修、预防性检修、状态检修等多种检修方式。点检定修制于上世纪80年代首先被上海宝山钢铁总厂引入,应用至今已有十几年了。每个企业根据自身的情况都会对管理制度进行一些调整,以更多适应实际,但是总的原则基本相同。点检定修制核心是建立以点检员为核心、以提高设备可靠性为目标、以状态检测为手段的设备管理体制,尽量避免过维修和欠维修。这种体制和传统的设备管理体制有很大的不同。在传统的设备管理体制中,设备管理是多层管理:决策层、专业层、操作层、技术层都对设备管理负有一定的职责,通常由操作人员作为设备主人,设备维护费用采用审批制,由下层提出申请逐级审批,设备维修方式通常采用故障检修和定期检修。这种体制存在很多不足之处:干预人员过多,协调工作量大,协调周期长,责权不明晰,责任不到位;检修经验只能靠师父带徒弟的方式单线传递,不仅容易丢失而且无法形成企业共同的财富。
   
实行点检定修制的核心工作是培养、选拔点检员,要求在点检员确定之后,需要为其设备相应的工具,培训相关的技能。点检员的职责是全面负责所辖设备的维护工作,包括对设备进行日常巡检,掌握设备的运行状况;管理设备的台帐及检修信息;制定设备检修的技术措施;负责设备的安全管理;控制设备的维护费用;制定每项工作的物资计划;归口设备的技术改造等。点检员的角色中包含了传统设备管理体制中的:总工程师、专业工程师、车间主任和检修工的一部分职责,将管理的多个环节有效的缩减为一个环节。不仅使效率大大提高,而且责任更加明晰。设备管理的工作重心降低,管理的层次扁平化,管理由粗放型转向集约型。

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责任编辑:和硕涵

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